Emulgeren is een fenomeen waarbij een vloeistof nauw wordt gedispergeerd in een andere vloeistof om een emulsie te vormen. Het is een mengsel van twee vloeistoffen in plaats van wederzijdse ontbinding.
Demulgering is het proces waarbij twee vloeistoffen worden gescheiden van de melkachtige substantie. De demulgeerbaarheid van smeerolie verwijst naar de prestatie dat de olie niet emulgeert wanneer deze in contact komt met water, of hoewel het wordt geëmulgeerd, kan het olie-water snel worden gescheiden na stilstand. Of twee vloeistoffen een stabiele emulsie kunnen vormen, hangt af van de grensvlakspanning tussen de twee vloeistoffen. Vanwege het bestaan van grensvlakspanning heeft de gedispergeerde fase altijd de neiging om het contactoppervlak tussen de twee vloeistoffen te verkleinen om de oppervlakte-energie van het systeem te verminderen, dat wil zeggen, de gedispergeerde fase heeft altijd de neiging om kleine druppeltjes samen te voegen met grote druppeltjes om de totale gebied van de druppels. , De geëmulgeerde toestand wordt vervolgens vernietigd. Hoe groter de grensvlakspanning, hoe sterker deze neiging, en hoe kleiner de kans dat het een stabiele emulsie vormt.
De grensvlakspanning tussen smeerolie en water varieert met de samenstelling van de smeerolie. De grensvlakspanning tussen diep geraffineerde basisoliën en sommige geraffineerde oliën en water is vrij groot, zodat er geen stabiele emulsies worden gevormd. Maar als de raffinagediepte van de basissmeerolie niet voldoende is, zal de demulgeerbaarheid slecht zijn, vooral wanneer de smeerolie enkele oppervlakteactieve stoffen bevat, zoals detergenten, dispergeermiddelen, olieachtige middelen, middelen voor extreme druk, gommen en asfaltenen. En stofdeeltjes, enz., het zijn enkele lipofiele en hydrofiele stoffen, ze worden geadsorbeerd op het oppervlak van olie en water, zodat de grensvlakspanning tussen olie en water wordt verminderd en een stabiele emulsie wordt gevormd. Daarom moet bij het selecteren van deze additieven rekening worden gehouden met hun prestaties om de beste algehele balans te bereiken.
Voor industriële smeermiddelen die worden gebruikt in circulatiesystemen, zoals hydraulische olie, tandwielolie, stoomturbineolie, oliefilmdragende olie, enz., zal deze bij gebruik onvermijdelijk in contact komen met koelwater, stoom of zelfs emulsies. Dit vereist dat deze oliën in contact zijn met de olie-waterscheiding in de olietank kan snel zijn (afhankelijk van de tankcapaciteit vereist over het algemeen een scheiding van 6-30 minuten), het gemengde water wordt afgevoerd vanaf de bodem van de olietank, wat is handig voor het recyclen van olie en zorgt voor een goede smering. Over het algemeen, wanneer de smeerolie lucht heeft van ongeveer 60 ℃ en wordt gemengd met water, zal het niet alleen gemakkelijk worden geoxideerd en geëmulgeerd om de smeerprestaties te verminderen, maar zal het ook oplosbaar slib genereren en warmte zal onoplosbaar slib genereren, wat sterk zal de vloeistofviscositeit verhogen. Veroorzaakt verstopping van het smeersysteem en mechanische storing. Daarom moet goed worden omgegaan met de raffinagediepte van de basisolie en de relatie tussen de gebruikte additieven en de demulgator. Het mengen en verontreinigen van onzuiverheden moet ook worden vermeden tijdens het proces van mengen, gebruik, opslag en opslag. Anders, als een emulsie wordt gevormd, zal het niet alleen de smeerprestaties verminderen, de machineonderdelen beschadigen, maar ook gemakkelijk slib vormen. Bovendien, met de toename van de tijd, zullen de oxidatie van olie, de toename van de zuurgraad en het mengen van onzuiverheden de demulgeerbaarheid verslechteren, en de gebruiker moet het op tijd oplossen of vervangen.